一、概述
      GFG型沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。系統(tǒng)采用了PLC程序控制技術(shù)與進(jìn)風(fēng)比例控制技術(shù)，干燥過(guò)程穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高。物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。適合于對(duì)粉體、顆粒物料進(jìn)行干燥，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、飼料行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的物料干燥。
     二、產(chǎn)品主要用途和適用領(lǐng)域
     GFG系列干燥機(jī)主要用于對(duì)濕粉體、濕顆粒物料進(jìn)行干燥，適用于：
     1、制藥工程固體制劑生產(chǎn)工藝流程中的濕粉體、濕顆粒物料進(jìn)行干燥；
     2、 精細(xì)化工領(lǐng)域中濕粉體、濕顆粒物料進(jìn)行干燥；
     3、 飼料行業(yè)中對(duì)濕粉體、濕顆粒物料進(jìn)行干燥；
     4、 食品工程中濕粉體、濕顆粒物料進(jìn)行干燥；
     三、日常維護(hù)：使用前檢查
     1、 設(shè)備的視覺(jué)檢查
    （a）啟動(dòng)前檢查機(jī)器的外部有無(wú)損壞或變形，檢查所有接地線是否都已經(jīng)正確連接；
    （b）檢查料車及流化艙內(nèi)有無(wú)劃傷或變形；
    （c）檢查過(guò)風(fēng)網(wǎng)有無(wú)異物，如有則進(jìn)行清除；
    （d）檢查手搖絞車系統(tǒng)是否清潔，完好無(wú)損及是否有松動(dòng)；
      2、安全聯(lián)鎖檢查
      啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正確運(yùn)行，在料車未到位的狀態(tài)下無(wú)任何設(shè)備動(dòng)作；無(wú)壓縮空氣狀態(tài)下無(wú)任何設(shè)備動(dòng)作；急停開(kāi)關(guān)被按下無(wú)任何設(shè)備運(yùn)作。
      3、檢查緊急制動(dòng)按鈕操作
     （a）操作前，要檢查所有的緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。
     （b）確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后，依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕，然后嘗試起動(dòng)機(jī)器，每個(gè)測(cè)試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
     （c）次起動(dòng)機(jī)器后，依次按下緊急制動(dòng)按鈕，確保機(jī)器能夠正確制動(dòng)，測(cè)試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
       4、氣壓檢查
      （a）檢測(cè)總進(jìn)氣壓力不低于0.6MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；
      （b）檢測(cè)蒸汽壓力應(yīng)不低于0.4MPa，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      5、臨時(shí)維護(hù)
       詳細(xì)檢查：每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù)，除非另有規(guī)定。